Схемы металлоискателей MD4U

Я несколько так сказать освоил пылесосно-вакуумный метод для пластика ПВХ 2 мм .
Два ящика 40х50 см , в одном спираль 2 квт растянута меандром по всему ящику ,
второй с дырками и интерфейсом к пылесосу , между ними сдвоенная перекидывающаяся на петлях рамка . Самая засада - именно равномерный прогрев пластика , очень зависит от внешних условий .Чтобы не убиваться с большой точночтью прогрева я просто сделал из фанеры болвань под корпус катухи и кольцо с перекладинами - как бы обратную матрицу для прижима пластика поверх формы.
в результате можно немного недогреть пластик местами - при моем весе все равно обожмется )) обратной формой, а пылесос дотянет там где не очень критична точность .
Пылесос самый что ни наесть зачуханный советский, убитый многолетним трудом. Пробовал штихельный кажется насос - не хватает ему производительности , тянет хорошо но тут надо мгновенно высосать большой обьем - это главное.

Вот и у меня всё таки получился этот вакумнотемпературный вариант. С пятой попытки добился то что хотел, АБС-2,5 и 3 мм. Посли вырезки до нужных размеров, корпус получился чуть больше 100г весом.

АБС - 2.5мм





Оборудование достаточно сложное по конструкции , но если кому интересно сделал фотки.

Интересно!

Вот такой вот агрегат.

Сурово, по-промышленному. Молодец!

Какая суммарная мощность ламп??? Киловата два наверняка есть?

Здесь ещё влияет расстояние от пластика до прожекторов. К этим фарам идёт два варианта ламп, 300вт и 500вт тоисть суммарно можно 1200вт и 2000вт.

Красивый аппарат. От ламп к пластику сантиметров 10, наверное. Почему использованы именно лампы, а не тэны? В чем их преимущество?

Без разницы чем греть, пришла в голову такая идея. Но есть и плюсы, видно что с пластиком творится.

Агрегат конечно сделан класно, почти как промышленый, даже механизм нижнего подъема платформы есть!!!
Вот только его изготовление довольно трудноемкое и дороговатое плюс еще хранить его гдето нужно.
В условиях городской многоэтажки и для малого количества форм для меня такой агрегат сооружать не целесообразно.
Тем более еще и сварщику заплати (своей сварки не имею и подключать некуда).

Видать прийдется обходиться двумя ящиками и пластиной с сеткой (как на видео в ютубе), вскоре буду такойй метод осваивать.

А если для изготовления катушки использовать обычные граммпластинки!???????

Вы можете отключить эти сообщения.

Идея с грампластинками не нова. И ущербная. Ты видел с какого они пластика сделаны и какой толщины тот пластик?

Да! но, если на самих них мотать , типа спираль!
Что получиться?

Пытался на пластинках карзину мотать.
Мне не понравилось ,мягкий как сопля и хрупкий материал .
Деревянная фанера лучше.

Но имел ввиду не корзину , а по всей площаде намотать при этом пропитать ЭД, а сверху ещё одну положить и сделать обккатку!
Как вам?

Интересно, как рассчитать размер заготовки, например, для корпуса D=250мм. Какая ширина пластика идет внутрь зажима для надежного удержания? Сколько надо оставлять вокруг детали?

Сделал себе установку для вакуумной формовки,теперь дело стоит за шаблоном катушки.Я вижу на форуме продают самодельные катушки от Гареттов и тд сделаны способом вакуумной формовки.Это как получается,фирменный датчик служит шаблоном или как?Ведь к нему может прилипнуть наш пластик и можно испортить оригинальную катушку. Как правильно сделать,кто подскажет,не хочется запороть заводскую катушку.

нет нет!!..это ка прототип!! ..надо изготовить шаблон!! а вот из чего шаблон вот это вопрос?!!!

Лучший шаблон - из дерева.Можно вырезать самому,но лучше найти вертикально-фрезеровальный станок и на нем вырезать.Такие станки есть на фирмах, занимающихся рекламой.С ув.

Наверное надо слепок с оригинальной катушки отливать. Возможно даже что-то типа банального гипса прокатит, я никогда ничего подобного не делал.

Ни гипс ,ни эпоксидка не годятся - там температура для них большая.

Та как же так, для дерева не большая, а для гипса большая? Я думаю все возможно. Только вот гипс хрупкий слишком и сыплется, может лучше цемент заколотить.

насчёт гипса. видимо разный бывает. видел гипс у товарисча-зубного техника,
не такой и сыпучий, и температуру держит. из него делают формы для литья!
В киеве на улице Шота Руставели был магазинчик "СтоматологЖ."(может и сейчас есть).
Там продавалась всякая некондиция, типа срок годности до завтра. Я покупал всякие
буры, двухкомпонентные материалы для химпломб и тд. Надо искать!

Дерево самое то, так как имеет низкую теплопроводность и пластик не успевает остыть до того как отформуется. Так что надо искать материал с низким коэффициентом теплопроводности и хорошей прочностью. По моему дерево для самоделкиных вне конкуренции, тем более что есть много пород.

Хотя и дорогое удовольствие, но я считаю , что "фторопласт" - идеальное решение!