Схемы металлоискателей MD4U

Посоветуйте какие пластики лучше использовать для термовануумной формовки корпусов катушек и какой толщины.

Собираюсь делать конструкцию катушек наподобии как у Кощея т. е. из 2-х частей корпус и заливочную форму для катушек.

А у тебя еще и выбор есть?

ABS-пластик, полистирол... Первый лучше, он более вязкий, следовательно не хрупкий.

Выбо есть всегда...
Нужно только его искать...
Сейчас в пределах Украины вообще не каких проблем чтото дастать, оплачиваешь услуги курьерских служб и все перешлют.

Например сейчас пришел ответ из одной Днепропетровской фирмы занимающейся рекламными материалами лист 2мм. полистирола 2*3 м стоит 486 грн.
После нового года буду уже вплотную заниматься поиском материалов, а сейчас - прощупывание почвы для определения что лучше выбрать себестоимости изготовления изделия.

Просто хочется выбрать оптимальный вариант по соотношению цена-качество

Интересно нового материала никакого не появилось?

...использовал пластик от холодильников, канистр, бочек, пластик от защиты арок колес авто, присматривался к крышкам от стульчака унитаза, так как лист пластика видел только на картинке...

Немножко влезу в тему... Из всех пластиков я не находил более подходящие для изготовления корпусов для датчиков, как из старых корпусов мониторов. Дихлор. не растворяет, при сильных многоразовых изгибах не ломается, жесткость на высшем уровне и т.д. Сам не знаю где такой можно достать в большом кол-ве.

Если можно, поподробней, как из корпуса старого монитора изготовить корпус датчика? Не ужели вакуумной формовкой? На сколько я знаю, пластик, который изготовлялся методом литья под давлением, для вакуумной формовки не годится. Или все таки другой способ? У самого лежит разобранный LG, думаю пустить в дело.

Во многих мониторовских корпусах боковые стенки ровные, без всяких перепадов по толщине. У меня товарищ работал в фирме "Ами" по ремонту компов, вот одно время он и натаскал этих корпусов. С переходом на "ЖК", их просто выбрасывали на мусор. Пробовал изготовлять (свой первый корпус) еще на форме из дерева, при помощи проф. фена (в котором температура до 600град.). Первая попытка не очень, так как не подобрал размер верхней части формы , (зазор между двумя частями). Если на поток то, конечно форму делать из металла (из нержавейки), потом лучше отшлифовать. Перед изготовлением немного прогреваешь две части формы, кладешь (на папу) лист пластмассы и греешь его феном почти до плавления, потом сверху накладываешь вторую часть формы и под пресс. За нержавейку я написал из за того, что без промазки к ней не так прилипает (если она хорошо отшлифована).

Да... делать пресс-форму ради пары катушек вряд ли кто будет

Если на заказ..., то, для двух катушек (она будет стоить не одну тысячу в деньгах). Я уже пытался узнавать на разных заводах. Везде с ума посходили на счет цен. - Это если делать форму под литье. Да какая разница под что... Цена...!!!

Под литье нужно делать из двух половинок, а для термовакуумной формовки в 2 раза материала меньше нужно , соответственно должно быть дешевле

Вы можете отключить эти сообщения.

Дело хозяйское...!

Делал как то корпус из боковин моника 14. Клей делал из того ж ематериала. Растворялся что в ацетоне что в дихлорэтане. В ацетоне даже веселей.